目前主流原位压力机均为机械式封闭原位压力机，可适用于薄板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各种冷冲压工艺。原位压力机的工艺参数至关重要，不仅影响产品的成形质量，还对效率、成本甚至安全有很大影响。

　　原位压力机的基础要承受原位压力机的重量和抵抗开动原位压力机时的振动力，并将其传至基础下的地基上。地基要以能够可靠承受0.15MPa为前提。地基的强度由土建部门根据当地的土质进行设计施工。

　　混凝土基础必须一次浇灌完成，中间不得间断。基础混凝土填实完毕后应立即将表面一次抹平，以后只准铲平或磨平。考虑到防油的需要，基础底部上平面应涂防酸水泥等作特殊防护。

　　基础图所提供的是基础内部尺寸，为安装原位压力机所需的小空间尺寸。其所用水泥标号、钢筋的布置，基础承载面积大小和基础壁厚等与强度有关的指标，不能降低。要求基础承压能力大于1.95MPa。

　　导柱：用于连接横梁齿轮箱和滑块，将齿轮箱减速后的运动传递给滑块，进而实现滑块的上下运动。一般有单点、双点及四点式，即一个导柱、两个导柱或4个导柱。

　　导柱同步度：是指双点或四点式原位压力机导柱在上下运动中的同步精度。此参数一般在原位压力机制造厂内出厂前进行验收。导柱同步度精度需控制在0.5mm之内，过大的不同步将会对滑块受力产生严重的拉伸影响，进而影响滑块在下死点对产品成形时的产品质量。

　　装模高度是指滑块下表面与工作台上表面之间的距离，有大和小装模高度。设计冲模时，考虑到原位压力机上安装模具的可能性和模具刃磨后继续使用，模具的闭合高度不允许采用原位压力机装模高度大和小两个极限值。