将混凝土取芯机牢固平稳地固定在平整,坚实的台面上.仔细地装上金刚石薄壁钻头,钻尾螺纹必须与取芯机输出轴端相配套.旋紧钻头后,空载试钻,确认钻头旋转时的径向跳动符合一般要求方可作业.要在空载状态下开动混凝土取芯机,不允许带着负荷起动,起动以后,打开供水阀,当有水从钻头中流出,才可开始下钻.开始时要慢慢下钻,加力要轻而均匀,当钻头切进物体5毫米深左右时可以加大推力,进行正常钻孔作业.在钻进过程中,发现电机转速明显降低或电流突然增大,表明是超负荷运行,此时要适当减小推力,慢慢钻进.若发现电机冒烟,有异味时应立即关机停息片刻再钻,以防电机过载而烧毁绕组.当钻头快要钻通被钻物体时,注意要减慢下钻速度,防止下钻太猛,造成卡钻.钻进时,混凝土取芯机应有充足水量进入钻头内腔冷却,并同时带走泥屑,以防止钻头和密封圈损坏,但要注意不能让水溅入电机内腔以免绝缘性能下降或漏电.同时要注意不得堵塞电机通风槽,防止电机温升过高,影响使用寿命或烧毁电机.钻孔结束后,取出芯样,拆卸下钻头,将取芯机移至所需的工作基面上,固定必须平稳,牢固可靠.待混凝土取芯机固定可靠后,将升降体连电机,减速箱等一起向上拉出离方柱.按结构图装上切割用的方柱定位套,工作台,切割夹具,挡水板等部件,然后再将升降体连电机,减速箱全套装进方柱复位,把切割锯片装入输出轴上,取芯样装在切割夹具内,按芯样所需高度,通过进给手轮把主轴锯片锁定于合适的高度位置,接通水源,进行切割.切割完的芯样,应按规定高度高出2～3mm.移开工作台,混凝土取芯机拆下整个切割锯片,装上磨盘,通过进给手轮,调整好磨盘与芯杆的合适距离,接通水源,用手缓缓移动工作台,逐次进行磨削.待一个平面磨平后,停机,松开夹具把芯杆翻转180度,按规定高度磨削另一平面.

　　混凝土取芯机在运行时螺旋轴上装有的耐磨合金叶片会保证其安全运行，并且不会出现磨损的情况。取芯机轴轴端密封的稳定行好、使用寿命长，并且对整个的油路系统的运行更加安全。但是取芯机的油路是需要定期的进行维护，清洗、更换保证其可以长期的使用。混凝土取芯机中的主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，混凝土取芯机各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油）或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验。