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YAW-2000型微机控制电液伺服试验机该机操作全自动控制，实现了试验力、活塞位移和试验进程的闭环控制,计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，具有等速试验力、等速位移、试验力保持等控制功能以及试验力，峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按标准的要求完成试验的数据处理。多种试验曲线显示功能和全过程试验参数保存功能保证了试验数据的再处理和网络操作。

一、微机控制电液伺服压力试验机主要特点：

1、整机简单实用、直观方便。

2、无需调试，平稳落地，加油、接电即可工作。

3、微机控制，屏幕显示力值、峰值、曲线及加荷过程，保存、打印试验报告。

4、该机采用良好的模块化控制系统，自动加荷，自动卸载，*自动化。性能可靠，便于拆装维护。

5、PC机全数字控制系统：全程不分档，自动调零、标定。

6、油缸下置式主机，特快活塞回落，大大加快试验进程，提高工作效率。

二、微机控制电液伺服试验机主要技术规格：

1、zui大试验力：2000KN                      

 2、力值精度：≤±1%

3、立柱间距：480mm                          

 4、压缩空间：0-600mm(可调)

 5、压盘尺寸：400*400mm                       

6、横梁移动速度：20mm/min

7、活塞行程：150mm                           

8、加载速度：0-30KN/S 可调  

9、恒速试验力控制                           

10、空间调整方式：电动丝杠
11、过载保护：超满量程2%                   

12、电机功率：2.5KW                       

13、工作电压：380V/220V                     

14、整机重量：3000Kg

15、配置：带联想品牌电脑，彩色打印机；

16、原理：液压加载，内部采用信号传感器，时实检测，打印输出。报表格自行设定。

17、安全保护：力值超满量程2%过载保护，系统卸荷；当试块破形试验机自动识别并卸荷.

一、 基本结构及主要功能

　　1、 主机：配置油缸下置式主机机架，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠。蜗轮蜗杆结构的主机，丝杠固定不同，蜗轮蜗杆副安装在在移动横梁内，由盘式电机驱动，通过丝母旋转带动移动横梁上下移动。上下对中稳定性好，试验曲线平滑无台阶，主机刚度较大。

　　2、 测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；

　　3、 标准电液伺服油源：

　　1)为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；

　　2) 选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；

　　3) 采用*技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；

　　4) 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；

　　4、 电气控制柜：

　　a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；

　　b、 电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；